Produtos Enológicos

Soluções e biotecnologias de prestígio para acrescentar valor ao seu vinho....

Inovação Tecnologicas

Inovações personalizadas para responder às necessidades dos nossos parceiros....

Serviços de Inovação

O mais elevado nível tecnológico ao alcance de todos...

Projecção e realização de linhas de enchimento completas, de 800 a 30.000 garrafas/h, para oferecer uma resposta adequada a cada exigência de produção, mantendo um elevado nível tecnológico, respeitando o produto a engarrafar.

O desenvolvimento, a inovação tecnológica e o elevado padrão de qualidade, constituem os principais objectivos da Alfatek. Através destes objectivos, nasceram soluções inovadoras aplicadas às linhas Alfatek, e foram criadas tecnologias muito específicas, que permitem preservar as características organolépticas e físicas dos produtos que exigem uma qualidade superior.
O multibloco é um centro de trabalho moderno, concebido para garantir ao utilizador, grandes vantagens funcionais e produtivas.
A tecnologia de processo patenteada, denominada ANTIOX® DEOX®, foi concebida para o engarrafamento de produtos de elevada qualidade.
Aplicada durante a fase delicada do enchimento, permite obter uma adequada protecção do produto; Impedindo a introdução do oxigénio, preservando os perfumes e aromas.
As linhas Alfatek garantem um sentido altamente tecnológico, uma prova deste facto, é a proposta de uma câmara estéril, constituída por uma estrutura em aço e painéis em Lexan transparentes, que envolvem toda a área processo de engarrafamento. No interior da câmara, através de um sofisticado sistema de insuflagem de ar microfiltrado, a uma pressão de 0,5 bares, esta tecnologia impede durante as fases de trabalho, o contacto do produto e das garrafas com microrganismos presentes no ar.



ENCHIMENTO ISOBÁRICO

 

Monoblocos de 6 a 90 válvulas com tecnologia isobárica, para produtos gaseificados.

 

•-» Monobloco isobárico 12/4/20/1/1-1 Deox ® Antiox®

•-» Monobloco isobárico 45/15/65/8 série inovação

 

 

 

ENXAGUADORAS DE GARRAFAS

 

Construídas com conceitos tecnológicos de vanguarda, oferecem potencialidades de trabalho muito diversificadas. 
As características técnicas específicas anexas, evidenciam as vantagens mais relevantes que estes modelos podem oferecer.


•-» Enxaguadora de garrafas

 

 

 

LINHA COMPLETA

 

Linha completa (enxaguadora - enchedora - rolhadora - capsuladora - rotuladora) até 30.000 g/h.

 

linha completa

 

INOVAÇÃO ALFATEK

 

DEOX® a torre rotativa para a pré-evacuação do ar e injecção do gás inerte na garrafa antes do enchimento.

Através de uma bomba de alto vácuo, a garrafa é esvaziada do ar, com dupla pré-evacuação e sucessiva saturação com gás inerte, isso permite evitar a absorção do oxigénio na fase de enchimento da garrafa.

 

 

Válvula de enchimento com ligeira pressão de gás inerte, autonivelante, com abertura automática
e variação manual dos níveis.

As válvulas de enchimento autonivelantes, representam o aspecto mais inovador da enchedora a ligeira pressão, permitem níveis precisos, repetitivos, sem haver necessidade de criar uma depressão na campânula de enchimento.
Graças às cânulas de evacuação do ar da garrafa, posicionadas no exterior da válvula e o septo de separação, no interior da campânula, é possível evacuar o ar das garrafas para o exterior da campânula de enchimento, evitando assim, contaminações microbiológicas e o contacto entre o oxigénio e o produto (série ELVIRA).
A ausência das cânulas de retorno no interior da campânula, facilita as operações de lavagem e esterilização.

 

 

Válvula de enchimento a ligeira pressão de gás inerte, autonivelante, com variação automática dos níveis. 

A válvula de enchimento é equipada com um sistema automatizado de variação dos níveis, permitindo a variação simultânea dos níveis em todas as válvulas através do quadro de comando (0:8 mm), ou através da programação do PLC.

 


Válvula para enchimento com tecnologia isobárica autonivelante. 

As válvulas de enchimento representam o aspecto mais inovador da enchedora isobárica ALFATEK. As características técnicas muito particulares, são evidenciadas através de alguns aspectos importantes:
a abertura é comandada directamente na subida da garrafa, através da pressão entre o gargalo e a válvula, isto, para evitar a utilização de mecanismos de exclusão que intervêm na ausência da garrafa,
o fecho, o autonivelamento e a desgaseificação são controlados através de uma único sistema rotativo, não sujeito a deslizes, que geralmente, provocam desgastes, que requerem regulações frequentes.
Eliminação das regulações em altura da cabeça móvel, com consequente redução dos tempos necessários à mudança de formato. 
A esterilização do circuito de autonivelamento é feita simultaneamente sobre todas as válvulas com a máquina parada.
A válvula isobárica ALFAEK é protegida por patente internacional.

 

 

Pinça enxaguadora esterilizadora

O bico de jacto é dimensionado para garantir uma adequada precisão no enxaguamento, mas sem obstruir eventuais corpos estranhos no interior da garrafa.
O sistema tradicional de (viragem) TWIST, permite tempos de tratamentos mais prolongados, e consequentemente uma maior eficácia de lavagem. A duração do enxaguamento pode ser regulada em qualquer momento, consoante as condições de trabalho e ao tipo de garrafa utilizada.
Graças ao sistema de desencaixe rápido, podem ser alterados com estrema facilidade, no caso de haver necessidade de alteração de formato.

 

 

Tecnologia para a esterilização da garrafa através de soluções de SO2.

A solução esterilizante é injectada através de uma conduta central, e distribuída aos bicos de enxaguamento. Cada garrafa, depois de tratada, na fase de escoamento, deixa escoar a solução no interior de um reservatório, permitindo a recirculação, os gases residuais são evacuados através de um sistema de aspiração. A solução, depois de um adequado tratamento através de um housing de microfiltração pode ser reutilizada para sucessivos tratamentos.

 

 

Automatização informatizada.

A ALFATEK realiza programas de automatização, que respondem às mais diversas exigências do utilizador. É de assinalar o novo conceito de enchimento com peso preciso, pré-determinado, que prevê a variação automática dos níveis em relação à variação da temperatura e ao peso específico do produto, na fase do enchimento. 
Nas linhas equipadas com PLC, podem ser instalados um modem para teleassistência, para ligações de diagnóstico e actualizações à distância.